تعدادی گریتینگ میله فولادی در کارخانه های شیمیایی، تصفیه خانه های فاضلاب و سایر مکان ها نصب می شود. این خوردگی های موضعی بسیار شدید هستند. بنابراین، لایه گالوانیزه گریتینگ فولادی باید در طول فرآیند حفاظت محافظت شود. این می تواند مقاومت در برابر خوردگی گریتینگ فولادی را افزایش دهد، یعنی زمانی که گریتینگ فولادی محافظت می شود، به دلیل مواد اولیه متفاوت، باید تا حد امکان از بارگذاری بیش از حد آن جلوگیری شود. استانداردهای مختلف نیازهای بار متفاوتی دارند.
هنگام جوشکاری توری های فولادی، جوشکاری مقاوم در برابر فشار باید ترجیح داده شود و همچنین می توان جوش قوس الکتریکی را انتخاب کرد. اینها روشهای رایج جوشکاری هستند. هنگامی که توری فولادی جوش داده می شود، می توان یک پرس را برای فشار دادن میله متقاطع به فولاد تخت بارگذاری شده انتخاب کرد تا بتوان آن را ثابت کرد. در واقع، جوش پارتیشن فولادی باید بر اساس نیاز کاربر باشد و سپس به اشکال مختلف پردازش شود تا نیازهای مشتری برآورده شود. در واقع، فاصله بین بارگذاری فولاد مسطح و میله متقاطع را می توان با توجه به الزامات طراحی هم تامین کننده و هم خریدار تایید کرد و مسیر عملیات حامی این است که فاصله بین بارگذاری تخت فولادی نباید بیشتر از 40 میلی متر باشد. فاصله بین میله متقاطع نباید از 165 میلی متر بیشتر باشد. در انتهای میله مسطح بارگذاری شده، باید از همان میله مسطح استاندارد مانند نوار تخت بارگذاری شده برای عملیات بسته بندی استفاده کنیم.
در کاربردهای خاص، میتوانیم از فولاد شکلدهی شده یا مستقیماً از تختههای لبهبندی برای بستهبندی خاص استفاده کنیم. با این حال، جوشکاری با 4 میله صاف بارگذاری شده امکان پذیر است به شرطی که صفحه بسته بندی از هیچ باری تجاوز نکند. با این حال، لازم است لبه های انتهایی آج پله ها در یک طرف، و به هر میله متقاطع کاملاً جوش داده شوند. برش ها و دهانه های کنار گریتینگ فولادی باید مساوی یا بیشتر از 180 میلی متر باشد و می توان از آن برای بسته بندی استفاده کرد. نوار تخت باری گریتینگ فولادی می تواند دندانه دار باشد، بنابراین می تواند توانایی ضد لغزش گریت فولادی را افزایش دهد، بنابراین در طول مراحل نصب و ساخت نیز مفید است.
https://www.topsteelgrating.com/
